2026年7月15日至17日，第二十届上海国际压铸暨有色铸造展在上海新国际博览中心举行。作为全球压铸行业的重要交流平台，展会吸引产业链上下游600余家企业参与，一体化压铸、轻量化材料、CAE+AI及工业智能体等技术方向成为关注重点。

本次展会，适创科技携SupreCAST智铸超云3.0、SupreXI设计智能体、SupreHub生产智能体等最新技术成果亮相。其中，SupreXI设计智能体获评“2026年度全国压铸行业创新技术及产品奖”，集中展示了适创科技将物理仿真、工程知识与人工智能融合应用的最新进展。

一、SupreXI获行业创新奖，工艺设计迈向智能协同 

随着人工智能加速进入制造业，行业关注点正从通用问答能力转向能否理解工程问题、参与工程决策并形成可执行方案。 

本届展会上，适创科技最新推出的SupreXI铸造工艺设计智能体荣获“2026年度全国压铸行业创新技术及产品奖”。

不同于传统AI助手，SupreXI并非简单接入大语言模型，而是将物理仿真、行业知识、工程经验与AI推理能力深度融合，面向压铸产品开发、工艺设计、模具开发等关键环节，为工程师提供可制造性分析、方案评估、快速仿真、缺陷诊断和工艺优化等能力。

此次SupreXI获得行业奖项，反映出压铸行业对CAE+AI技术路线及其工程应用价值的进一步关注，也释放了工业智能正在从概念验证走向真实业务流程的积极信号。 

二、从设计到制造，探索工业智能落地路径 

展会期间，适创科技行业拓展中心总监薛鹏基围绕《从设计到制造：CAE+AI如何推动工业智能落地——基于SupreXI与SupreHub的产品实践》，连续开展两场主题分享。

演讲围绕设计端与制造端两个典型场景，分享了适创科技在工业智能体方向的探索与实践。 

在设计端，SupreXI通过融合CAE仿真能力与AI推理能力，帮助工程师完成产品方案评估、快速仿真、缺陷诊断和参数优化，让设计过程从依赖个人经验，逐步走向知识化、智能化。

在制造端，SupreHub聚焦生产现场的质量预测、异常诊断、参数优化和过程控制，通过连接现场数据、仿真模型和工艺知识，推动生产管理从传统的“事后分析”，向“过程感知”和“自主优化”演进。

演讲结束后，现场观众围绕工业智能体的部署方式、工程可靠性以及AI如何嵌入现有业务流程等问题与适创科技团队展开交流。相较于宽泛讨论“AI能做什么”，制造企业更加关注AI能否进入具体场景，并持续创造可验证的工程价值。 

三、云原生CAE与多工艺仿真能力集中展现

除了工业智能体产品，本次展会上，适创科技还展示了多项面向压铸行业的新技术能力。其中，升级后的SupreCAST智铸超云3.0成为现场体验热点。

无需复杂的软件安装和本地部署，用户通过手机、电脑，即可在云端完成案例上传、云端计算和结果查看，整个流程只需约3至5分钟，大幅降低CAE使用门槛。 

在现场体验区，不少观众通过实际案例体验了SupreCAST云仿真的完整流程。

“操作简单”“计算速度快”“团队协作方便”等反馈成为现场高频评价。

面向轻量化制造需求，适创科技同步展示了镁合金注射成型、铝合金高固相半固态模拟，以及低压金属型、低压砂型等工艺模拟能力。随着新能源汽车、低空经济等领域持续拓展轻量化材料应用，企业对半固态成型及低压铸造工艺的开发效率、缺陷预测和过程优化提出了更高要求，多物理场仿真正成为连接材料、工艺与产品性能的重要工具。 

从云原生CAE，到轻量化工艺仿真，再到工业智能体，适创科技此次展出的产品体系覆盖产品研发、工艺优化与智能制造多个环节，体现出制造企业的需求正在从单一软件工具，转向贯穿工程流程的数字化能力。

四、「铸问」连接行业知识，打造共享生态

除了技术展示，适创科技现场设置的「铸问」互动专区同样吸引大量行业观众参与。

「铸问」是适创科技面向压铸行业打造的技术交流社区，集专业问答、技术内容、案例分享等功能于一体，为压铸工程师提供一个交流经验、解决问题、共享知识的平台。

展会现场，观众通过完成精品内容收藏、案例保存、云端计算体验等任务，领取压铸教材、设计笔记本以及限定文创周边。通过真实互动体验，「铸问」进一步连接线上知识社区与线下行业交流场景。 

对于制造行业而言，数字化不仅意味着设备智能化，更意味着知识在线化、经验系统化和人才连接化。 

五、以物理仿真为基，深化工业智能布局 

上海压铸展的落幕，并不是技术探索的结束，而是工业智能进一步走向现场的新起点。 

从CAE仿真到工业智能体，从经验驱动到数据与知识融合，制造业正在经历一场深层次的技术变革。

未来，适创科技表示将坚持以物理仿真为技术底座，以工业智能体为核心载体，推动CAE+AI走进真实工程现场，服务全球百万家制造企业工业能力持续进化，加速构建超级工业智能体，为人类工业范式转化贡献新的技术力量。